رگڑ پلیٹ کو کونسی تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے؟
بریک رگڑ لائننگ میں استعمال ہونے والی صنعتوں کی بہت سی اقسام ہیں، جنہیں استعمال ہونے والے مختلف مواد کے مطابق تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں، مینوفیکچررز کو پروڈکشن کے دوران درج ذیل تکنیکی تقاضوں کو پورا کرنا ضروری ہے اس سے پہلے کہ وہ اہل کہلا سکیں۔
بریک رگڑ استر مواد کی درجہ بندی
1. ایسبیسٹوس فائبر رگڑ مواد
مختلف بریک پیڈز، کلچ پیڈز، ٹرینوں کے لیے مصنوعی بریک جوتے، ایسبیسٹس مخمل ربڑ بیلٹ وغیرہ کی تیاری۔
2. ایسبیسٹس تھریڈ رگڑ مواد
وائنڈنگ ٹائپ کلچ ڈسکس، کٹے ہوئے ایسبیسٹس تھریڈ رگڑ مواد وغیرہ کی پیداوار۔
2. ایسبیسٹوس کپڑا رگڑ مواد
3. لیمینیٹڈ قسم کی ڈرلنگ رگ بریک جوتے، بریک بینڈ، کلچ فیسنگس وغیرہ کی تیاری اور تیاری۔
4. ایسبیسٹس بنے ہوئے رگڑ کا مواد
تیل کی پیداوار-امپریگنیٹڈ یا رال-پریگنیٹڈ بریک بینڈ، آئل رگوں کے لیے بریک جوتے وغیرہ۔
بریک رگڑ پلیٹوں کے لیے تکنیکی تقاضوں کا تجزیہ
1. رگڑ عدد
رگڑ کا گتانک مناسب ہونا چاہیے۔ بہت زیادہ اونچائی کی وجہ سے پہیے بند ہو جائیں گے، سمت سے ٹکرائیں گے اور بریک لگانے کے عمل کے دوران جل جائیں گے-، اور اگر یہ بہت زیادہ ہے تو بریک لگانے کا فاصلہ بہت کم ہے۔